微型光澤儀

新型智能的光澤測量

多年來，BYK光澤度計已成為光澤測量不可超越的工業(yè)標準，它是唯yi集高精確度、使用簡便和多功能于一體的光澤儀，為當今品質管理的標準而設計。

除此之外，smart-chart作為智能的數據通訊軟件，是專業(yè)的數據管理和有效數據分析的理想工具。

明亮的彩屏顯示：易于閱讀，使用簡單

符合人體工學和操作簡單是設計的要點所在。微型光澤儀的體積不大也不小，剛好適合握在手中。滾輪操作、多語言顯示和彩色顯示屏的簡易導航菜單使光澤測量從未變得如此簡單。

自動診斷功能：標準板OK，校正OK

精確的讀數要求有可信賴的校準。光澤儀和校標底座是一對完美的組合，光澤儀的標準板被安置在校標底座內始終受到很好的保護。

*之處在于：智能的自動診斷功能確保長時間穩(wěn)定的校準，告訴您何時需要校準，甚至還能檢查標準板是否干凈。易于操作，安全可靠。

測量涂料或金屬的光澤，從啞光到鏡面光澤

用微型光澤儀，您可以對任何材料進行光澤測量，涂料、塑料或高光澤的金屬。測量范圍從啞光產品擴展至鏡面這類反射高達2000個光澤單位的產品表面，自動校準且無需額外校正。始終保持可靠的結果，符合標準。

智能測量模式滿足不同任務的需要

不同的工作需要不同的工具。使用儀器上的滾輪能簡單快速地顯示所需功能，甚至無需通過電腦：

基本測量模式是快速簡單地測量少量樣品的工具。

統(tǒng)計測量模式不僅僅顯示平均值，而且統(tǒng)計數據可用于判斷是否有測量誤差或者用于樣品的均質性判定。您可自定義所有想看到的數據：平均值，標準偏差，范圍，zui大值/zui小值等。

差值測量模式可定義一個帶有合格/不合格允差的參考值，所有實測值將于所選擇的參考值進行對比。合格/不合格將通過高分辨率的彩色屏顯示出來，理想的生產控制模式。

連續(xù)測量模式是快速檢查大面積樣品的均質性較有效的方法。您確定好測量間隔后將微型光澤儀在樣品上持續(xù)滑行，即刻得到連續(xù)測量結果。測量結束后，屏幕顯示平均值、zui大/zui小值的范圍。

技術性能：工業(yè)領域中不可超越

無論您的生產環(huán)境有多糟糕或者允差控制有多嚴格，微型光澤儀的準確性和可靠性被成千上萬的用戶所證明，它的品質*。

長期穩(wěn)定的LED光源不僅能提供長期重復性高的結果，而且不再需要更換燈泡。我們對燈泡的使用壽命給出10年質保期。

得益于較較較較先進的溫度控制技術，微型光澤儀保證測量數據高度穩(wěn)定，無論您身處實驗室還是移步至生產線上的“熱點”。

我們具有專li的校準程序可確保生產的每臺光澤儀具有*的儀器一致性。無論您的客戶在多遠的地方，只要他是我們光澤儀眾多用戶中的一員，他就能夠得出跟您一樣的測量數據。

微型三角度光澤儀

在正確的角度下觀察產品的變化

高，中，低光澤：您的應用屬于哪一種？

三角度光澤儀集20°，60°，85°三種角度于一體，如同單角度儀器一樣便攜。三個角度在一臺儀器上使您能符合標準并迅速發(fā)現質量的變化。

所有被選擇的角度在同一個點上測量，并立即顯示測量結果，包括：統(tǒng)計、差值或合格/不合格結果。

20°角測量的讀數能更清楚地顯示這兩塊樣板之間光澤的差異。

微型三角度光澤儀μ

光澤和厚度測量集于一身

高效的涂裝工藝是使用盡可能少的涂料來達到客戶要求的質量規(guī)格。光澤和厚度是評估涂層質量的重要參數。

微型三角度光澤儀μ可在幾秒內在同一個測量點上測量這兩個參數，不僅節(jié)省時間而且在現場使用也十分理想，僅需攜帶一臺儀器。

1、同時顯示20°、60°、85°光澤值，用于高、中、低光澤涂料

2、磁性/非磁性兩用型探頭，在鋼或鋁基材上測量涂層厚度

為了清楚地得到從啞光到高光的整個范圍內的光澤度差值，標準規(guī)定了光澤儀的三個測量角度。每個角度在其對應的光澤范圍內是較理想的測量角度。

微型光澤儀S系列

啞光表面處理不僅是新的設計趨勢，而且對于要求表面無反射或低反射這類應用而言也是至關重要的，例如汽車內飾件。通常在采用各種各樣從皮革到塑料的材料時需要和諧一致。另外，從大顆粒到細條紋等各種不同的表面結構通常呈現出非常低的光澤。為了確保在不同部件上一致的視覺感受，必須規(guī)定極嚴格的允差范圍。

只有極其精確的測試儀器才能客觀地控制生產。新型的微型光澤儀S系列產品提升了在60°角度下低光澤（0-20GU）范圍內的測量精度。通過在光澤儀生產過程中具有專li的校準程序，保證了較好的精度。

微型光澤儀XS

小部件用小口徑光澤儀

當今，很多產品不僅是由不同的部件構成，同時要求這些部件具有相似的表面外觀。造型優(yōu)美的設計已成為產品能否成功的重要因素，諸如手機、電腦或者家用電器。需要將小部件整合到大部件中并融為一體，例如框架、按鍵以及裝飾性的零部件。這些產品的大小和設計使它們很難用傳統(tǒng)的光澤儀進行評估。

微型光澤儀XS為小口徑60°光澤儀，測量口徑2×4mm，是測量小部件光澤的理想方案，確保使之與大部件相統(tǒng)一。

另有一個版本是微型60°光澤儀XS-S，其提升的技術性能適用于測量非常低光澤表面的產品。

微型光澤儀60°機器人

自動在線光澤控制

穩(wěn)定的生產工藝是產品質量始終如一的關鍵。因此，日常生產過程中需要對光澤進行定期測量，并將測量結果文件化以便溝通。

新型微型光澤儀機器人可以實現自動的外觀控制。通過牢固的夾具能將儀器整合到測量系統(tǒng)上，例如xy-雙軸平臺。從而可以在每個樣品的同一個位置上進行測量，確保定位具有可重復性，并獲得可靠的結果。

穩(wěn)定的工藝意味著始終如一的質量

自動光澤控制可實現對大量樣品的測量，獲得完整的且具有代表性的數據以便進行統(tǒng)計工藝控制，全檢成為可能。光澤校準板放置在一個特殊的導槽中，定期進行快速自動校準，確保任何時候的精確測量。

微型光澤儀60°S機器人

無光澤表面不僅是新的流行趨勢，而且也為實現產品的一致性帶來了挑戰(zhàn)。為了確保各式各樣部件間的外觀和諧一致，需要設定非常小的允差限。

只有極其精確的測量設備才能對產品進行客觀的控制。新型微型光澤儀60°S機器人提升了性能，應用于低光澤范圍內（0-20GU）60°光澤的評判。它確保*的精度，歸因于，我們光澤儀生產過程中具有專li的校準程序。

特殊應用的光澤測量

特殊的材料要求特殊的測量角度：陶瓷材料，塑料薄膜和硬質塑料，紙張和硬紙板不僅可用20°，60°，85°常規(guī)角度進行測量，也可按照行業(yè)標準選擇45°/75°。

微型光澤儀45°（特別應用在陶瓷、塑料和薄膜的光澤測量）

對于中低光澤產品，塑料薄膜和硬質塑料，不論透明還是不透明材質，通常都用45°角來測量。對于透光的薄膜，請用型號為5015的黑色耐擦洗實驗板作為啞光黑色背景墊于樣品背后。如果沒有合適的背景板，測量會發(fā)生錯誤。

標準的測量方法要求每個樣品至少測量三個點，以獲取光澤均質性指征。微型光澤儀統(tǒng)計測量模式，可顯示平均值和差值范圍或者顯示測量樣品的均質性的標準偏差值。

陶瓷、搪瓷和其他材料使用45°光澤儀，通過測量失光率可以對比這些材料的耐酸性，耐堿性或者其他環(huán)境因素的影響。

失光率%=（G初始-Gzui終）/G初始

為了評估光澤的變化，有必要多次測量整個樣品表面并取平均值，確保得到有代表性的結果。

特殊應用的光澤測量

微型光澤儀75°（適合應用在紙張、紙板和表面有結構的塑料、如聚乙烯）

特別是涂層的紙張，還有很多無涂層的紙張都需要進行光澤控制。75°光澤儀適用于大多數黑膜的紙張和硬板紙。顏色的差異對測量光澤幾乎沒有影響。例如：一個白色產品表面所測得的光澤只會比相同的黑色表面高出不到1個光澤單位。光澤非常高的紙張（漆面的，高拋光的，或者上過蠟的）需要在20°角下測量光澤。

TAPPI（美國紙漿與造紙工業(yè)技術協(xié)會）標準中定義批量質檢要求檢查至少十個樣品有無褶皺或其他瑕疵。smart-lab是理想的文件處理和數據溝通的光澤測量軟件。其項目管理功能可記錄材料隨時間推移的質量變化過程，并通過轉化為PDF或者Excel格式發(fā)給相關人員。

另一個使用75°特殊角度進行光澤測量的典型材料是聚乙烯板材，其大部分由堅硬的PVC制成，用來做建筑物的復合外墻。

為了評估大面積樣品的均質性，可使用“連續(xù)測量模式”，預設測量間隔并將微型光澤儀在樣品上滑行測量，儀器上將顯示連續(xù)測量的光澤度值。

BYK光澤度計規(guī)格：